A combinação de um laser de fibra programável que pode alternar entre o modo único e o modo de anel num intervalo de milissegundos e uma unidade de desvio ótico com um eixo de zoom da Raylase está a revolucionar o fabrico aditivo...
A automatização de certas tarefas industriais, como a soldadura, tem benefícios claros para as empresas, quer pelo aumento da produtividade que aportam, quer pela qualidade superior dos resultados. Segura, eficaz e eficiente, a soldadura robotizada apresenta-se como uma das melhores formas de executar este processo.
A Ricardo & Barbosa, empresa portuguesa dedicada à conceção e fabrico de ferramentas de alta precisão para diversas indústrias, nomeadamente a automóvel, aeronáutica e eletrónica de alta tecnologia, aliou-se ao Instituto de Ciência e Inovação em Engenharia Mecânica e Engenharia Industrial (INEGI) com o intuito de otimizar a qualidade dos seus produtos através do aumento da durabilidade das suas ferramentas de cravação...
Desde a sua invenção, em 1904, os elétrodos revestidos e os seus processos de fabrico têm experimentado inúmeras transformações. Distantes os tempos em que um recipiente se prestava a proporcionar a adesão entre o fluxo/revestimento e a vareta por meio manual...
Após várias décadas de melhorias operacionais impulsionadas pela automatização do fabrico, os ganhos incrementais diminuíram...
O laser é a ferramenta preferida quando se trata de criar um grande número de orifícios semelhantes, lado a lado. Mas qual o sistema laser mais rápido? E qual o processo de perfuração que proporciona os resultados mais adequados? Há décadas que o Instituto Fraunhofer de Tecnologia Laser ILT vem desenvolvendo e testando a tecnologia para esses processos. O artigo que se segue oferece uma visão geral sobre como abordar estas questões...
Recentemente, a Hexagon Production Software realizou um webinar para mostrar como implementar a informação proativa ou reativa nos processos FEA (Finit Element Analysis) ou engenharia inversa no processo de criação de moldes e matrizes de maneira rápida e otimizada. Na sessão foram mostradas as possibilidades da transformação geométrica de uma maneira rápida e otimizada para adaptar essa informação ao projeto de moldes e matrizes...
A Siemens Digital Industries Software lançou para o mercado a versão mais recente do seu software NX, que faz parte da carteira de software e serviços do Xcelerator. Esta versão aproveita as tecnologias avançadas, como a inteligência artificial (IA) e as capacidades avançadas de simulação, enquanto continua a investir em melhorias importantes de produtividade e capacidade para permitir que a sua comunidade de designers, engenheiros e fabricantes inovem mais rapidamente...
Trabalhar com a máxima eficiência possível é uma das apostas mais seguras para uma empresa aumentar a sua competitividade. Quando falamos da gestão da produção, a eficiência está ligada a uma importante métrica – muitas vezes descurada! – que permite identificar perdas, avaliar o progresso e melhorar a produtividade dos equipamentos: o desempenho operacional de um equipamento (OEE).
No relatório Automotive 2030 — Racing toward a digital future (Automóvel 2030 — Corrida para um futuro digital) da IBM, 50% dos executivos da indústria automóvel afirmam que as suas organizações têm de se reinventar digitalmente para serem bem-sucedidas ou mesmo para sobreviverem. É evidente que os construtores automóveis podem melhorar a produtividade e a flexibilidade, e obter menores tempos de colocação no mercado, através da digitalização...
Quando se fala de ferramentas que podem melhorar a eficácia do trabalho de equipa, normalmente pensamos nos sistemas de gestão do ciclo de vida do produto, conhecidos por PLM, na sigla em inglês. No entanto, para os designers de peças plásticas e projetistas de moldes, os sistemas PLM polivalentes podem não satisfazer adequadamente as necessidades...
A Covid-19 perturbou a economia e o mercado de trabalho em muitas indústrias. A escassez de mão de obra prévia à pandemia não fez mais do que se expandir, criando desafios para as empresas transformadoras de qualquer dimensão. A dificuldade em encontrar trabalhadores qualificados é agora uma realidade global, resultando em atrasos massivos e limitando o crescimento das empresas.
Os custos de funcionamento do equipamento pneumático podem ser reduzidos até 60% se os operadores do sistema puserem em prática os resultados e análises da Auditoria de Eficiência Energética do Ar Comprimido GFAA providenciada pela Festo. Os peritos em eficiência energética da Festo utilizam uma abordagem integrada para analisar todo o sistema de ar comprimido, desde o compressor até à aplicação, e recomendam medidas para reduzir o consumo de energia...
O reconhecimento ótico de caracteres (OCR) desempenha um papel importante na identificação de objetos nos processos industriais e logísticos.
Os últimos dois anos têm sido fortemente marcados pelos efeitos de choque causados pela pandemia e as organizações têm desenvolvido esforços para navegar num ‘novo normal’. A tecnologia tem tido um papel determinante nesta fase, representando uma oportunidade para criar um futuro com base na inovação.
O que são as ligas, ou materiais, exóticas? Porque são tão raras e como são maquinadas? Para as entendermos, primeiro precisamos de as definir. Os materiais mais utilizados em engenharia são ligas de base de ferro, como os aços, aços inoxidáveis e fundições. Outro grupo de materiais utilizados com frequência são as ligas de base não férrica, como as de alumínio, latão e bronze. Para além disso, existem os materiais de tipo exótico, desenvolvidos para responder a necessidades mais específicas...
O uso de engrenagens poliméricas tem grande interesse uma vez que têm algumas vantagens competitivas em várias aplicações relativamente a engrenagens metálicas. Estas permitem a implementação mais fácil de processos de fabrico em massa, e podem funcionar sem qualquer lubrificante, tornando-as interessantes para equipamentos em que não pode haver qualquer risco de contaminação por lubrificantes. Além disso, devido à sua menor densidade, são tipicamente mais leves que o seu equivalente em aço...
Para fabricar contornos complexos ou profundos a velocidades de avanço elevadas e com baixas forças de corte, a fresagem trocoidal de alta velocidade (Trochoidal Speed Cutting ou TSC) é a estratégia ideal.
O mundo das máquinas de grande produtividade divide-se em duas grandes famílias: as máquinas de transferência e os tornos multifusos.
A Indústria 4.0 veio alterar o panorama da fabricação a todos os níveis. Tanto as pequenas empresas como as grandes multinacionais procuram automatizar os seus sistemas e adotar tecnologias de controlo de qualidade modernas, como a metrologia dimensional, com o objetivo de se manterem competitivas...
A tecnologia de laser fibra é um ótimo investimento para empresas que atuam na área da metalomecânica. Perfeita para negócios que pretendem aumentar a produção, manter a qualidade e, sobretudo, reduzir custos.
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