A Siemens apresentou novas atualizações do Simcenter Testlab destinadas a reduzir o trabalho manual, melhorar a consistência dos resultados e antecipar a tomada de decisões nos processos de engenharia. As melhorias incluem novos fluxos de trabalho integrados e automatizados para dinâmica estrutural, previsão de ruído, vibração e aspereza (NVH), preparação de dados para inteligência artificial e ensaios virtuais de choque e vibração.
As últimas atualizações do Simcenter Testlab Neo permitem executar fluxos de trabalho integrados do início ao fim na área da dinâmica estrutural, reduzindo as tarefas manuais associadas à configuração e à execução dos ensaios. A empresa salienta que estas melhorias podem proporcionar um aumento de eficiência de até 35% no processo de dinâmica estrutural e facilitar a configuração e a execução dos ensaios de forma mais consistente, mesmo para utilizadores com menos experiência.
No âmbito da previsão de NVH ao nível do sistema, os novos fluxos de trabalho integram a caracterização de componentes com a criação de protótipos virtuais. Desta forma, as equipas de engenharia podem avaliar o comportamento dos sistemas antes de construir os protótipos físicos. Segundo a Siemens, esta abordagem permite acelerar em até 60% a previsão de NVH.
Uma nova solução automatizada de extração de modelos de componentes reduz também o trabalho manual necessário para criar modelos reutilizáveis destinados à análise de NVH ao nível do sistema. Estes fluxos de trabalho, baseados na norma ISO 20270, permitem alargar a caracterização de componentes a diferentes projetos e obter modelos de ensaio repetíveis.
As novas capacidades do Simcenter Testlab integram a aquisição, a análise e a gestão de dados num único ambiente. As melhorias introduzidas nos processos de anotação e automatização permitem estruturar os dados obtidos durante os ensaios e facilitar a sua reutilização.
A preparação de dados contextualizados e rastreáveis visa a sua utilização em aplicações de inteligência artificial. O Simcenter Testlab combina ainda dados provenientes de ensaios físicos com dados virtuais, com o objetivo de disponibilizar conjuntos de dados para o treino de modelos de IA.
O Simcenter Testlab incorpora também capacidades de ensaio com agitador virtual destinadas aos setores aeroespacial e da defesa. Estas ferramentas permitem modelar, através de simulação, a configuração completa do ensaio antes de aplicar os níveis de teste no hardware físico.
A partir dos modelos derivados da configuração do ensaio, os engenheiros podem avaliar diferentes cenários de qualificação e ajustar os parâmetros do controlador antes de realizar os ensaios em equipamentos de elevado valor. O objetivo é reduzir a incerteza e o risco associados às campanhas de ensaios de choque, vibração e durabilidade.
O Simcenter Testlab Go e o Simcenter SCADAS Go permitem realizar tarefas de aquisição, monitorização e validação de dados temporais com o hardware Simcenter SCADAS, sem necessidade de uma licença adicional. Estas ferramentas eliminam a gestão de licenças, os dongles e as dependências de rede, ao mesmo tempo que ampliam as possibilidades de utilização do hardware existente.
O Simcenter Testlab Go possibilita a aquisição através de dispositivos móveis ligados ao hardware Simcenter SCADAS, a transmissão direta para o PC, a captura de vídeo, a visualização de dados e a anotação de informações para posterior preparação para aplicações de IA.
Por sua vez, o Simcenter SCADAS Go incorpora funções destinadas a ensaios de NVH no terreno, entre as quais a calibração de CA e a seleção automática de gama. A aplicação suporta frequências de amostragem até 204 kHz, transferência tacométrica e compatibilidade com o hardware Simcenter SCADAS de última geração.


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