Simulação CNC: eficiência e controlo na produção de moldes e matrizes

A tecnologia de simulação CNC desempenha um papel essencial na modernização do chão de fábrica, proporcionando operações mais seguras, eficientes e sem interrupções. O Simulador CNC da Tebis apresenta-se como uma solução robusta que permite às empresas simular todo o processo de produção, antecipar problemas e otimizar a utilização das suas máquinas CNC.

A simulação CNC é um processo digital que permite verificar todos os movimentos e operações de uma máquina CNC no ambiente virtual, antes de iniciar a fabricação real, como fresagem, furação e torneamento. Com esta tecnologia, é possível detetar problemas antes que eles causem danos, evitando colisões, erros e tempos de inatividade indesejados.

O simulador CNC da Tebis inclui bibliotecas digitais de ferramentas, que permitem simular as máquinas, fresas e sistemas de aperto de forma precisa. Isto garante que cada movimento seja executado corretamente, evitando colisões e reduzindo os custos com ‘retrabalhos’.

Automatização do chão de fábrica.

Para empresas que dependem de máquinas CNC para fabricar peças de precisão, os benefícios da simulação CNC vão além da simples verificação de colisões. Estes são alguns dos principais benefícios:

Produção sem interrupções: A simulação CNC é uma forma de ‘ensaiar’ todo o processo de fabricação no mundo virtual. Isto permite que a empresa identifique e corrija potenciais colisões entre a ferramenta, a peça e a máquina, assegurando uma produção contínua e eficiente. Este nível de controlo evita paragens inesperadas, o que é fundamental para maximizar a produtividade, além de resultar em menos desperdícios e menos ‘retrabalhos’. Isto é especialmente importante em peças complexas, como moldes para a indústria automóvel e aeroespacial.

‘Otimização de ferramentas e máquinas: Com o uso de um simulador CNC, como o oferecido pela Tebis, é possível otimizar o uso de ferramentas de alto desempenho (como as fresas HPC e HFC) e máquinas multifuncionais. Isso permite uma utilização ideal das capacidades da máquina, resultando em ciclos de produção mais curtos e uma maior vida útil das ferramentas.

Maior flexibilidade e automatização: Ao integrar a simulação no processo CAD/CAM, o programador NC pode automatizar grande parte das operações. O que significa que permite adaptar rapidamente o processo de produção a alterações de design ou mudanças de ferramentas e máquinas. Essa flexibilidade é essencial em setores que exigem alta customização e tempos de resposta rápidos.

Estimativa de Custos e Planeamento de Produção: Outro benefício importante da simulação CNC é a estimativa precisa do tempo de operação das máquinas. Ao prever com exatidão os ciclos de produção e os tempos de processamento, as empresas conseguem planear melhor os seus recursos, otimizar a alocação de máquinas e até mesmo calcular os custos de produção com mais precisão.

Máquina virtual e gémeos digitais.

Na indústria metalomecânica, especialmente em setores como o automóvel, aeroespacial e de fabricação de moldes, a simulação CNC é uma ferramenta indispensável para garantir operações de alta precisão e segurança. Empresas que utilizam o simulador CNC da Tebis conseguem validar todos os detalhes do processo de produção de forma antecipada, garantindo que cada peça é produzida de acordo com os mais altos padrões de qualidade e sem interrupções.

Empresas de todo o mundo, inclusive as principais OEM (Original Equipment Manufacturer), têm adotado a simulação CNC do Tebis para garantir um maior controlo das operações. Como exemplo temos o fabricante alemão Gedia Automotive Group, que implementou a tecnologia de simulação da Tebis para eliminar colisões e permitir uma produção ininterrupta, inclusive durante o fim de semana, sem necessidade de supervisão constante.

Por seu lado, a empresa canadiana Integrity - Tool and Mold tornou-se líder de mercado em menos de uma década, com o Tebis a gerir o processo completo, desde o desenho até ao produto final. “Conseguimos melhorar a eficiência de todo o nosso processo de produção ao implementar um único sistema integrado, “afirma Ryan Hotchkiss, diretor de produção da Integrity.”O que significa que tudo é guardado num único ficheiro. O Tebis permite automatizar muitos processos e eliminar perdas de tempo. Estes benefícios tornam-se especialmente evidentes quando há alterações no design.” Acrescenta ainda que os novos colaboradores conseguem adaptar-se muito facilmente. De acordo com a empresa, isto é algo particularmente importante, dado que a mesma continua a crescer e enfrenta dificuldades em encontrar quadros qualificados.

Gémeos digitais.

Com a evolução contínua das tecnologias digitais, esperam-se grandes desenvolvimentos nas tecnologias de simulação CNC, integrando gémeos digitais e inteligência artificial, cada vez mais avançados.

Investir em tecnologia de simulação CNC é fundamental para garantir a competitividade no mercado atual. O simulador CNC Tebis oferece às empresas a confiança necessária para operar com precisão, segurança e eficiência, eliminando interrupções, reduzindo custos e maximizando a vida útil das ferramentas. Esta solução não só melhora a produtividade, como também contribui para a sustentabilidade da produção ao minimizar desperdícios e otimizar o uso de recursos.

Com o software CAD/CAM Tebis, a empresa promete transformar qualquer chão de fábrica num ambiente verdadeiramente inteligente, garantindo que cada operação seja realizada com a máxima segurança e eficiência, e preparada para os desafios da Indústria 4.0.