Prismo da Zeiss permite à Sapa atingir os mais altos padrões de qualidade e precisão no fabrico de sistemas de propulsão

Num ambiente altamente competitivo como o da indústria automóvel, em que a inovação e a qualidade são cruciais, as soluções digitais, como os CMMS (Computerised Maintenance Management Systems), tornam-se aliadas indispensáveis para as empresas envolvidas no desenvolvimento e fabrico de sistemas de propulsão e gestão de energia. Neste artigo mostramos-lhe como a Sapa está a aproveitar a precisão da Zeiss Prismo e os benefícios do CMMS para impulsionar o seu fabrico de grupos motopropulsores.

Num mercado automóvel cada vez mais competitivo, a inovação e a qualidade tornam-se pilares fundamentais para se destacar e satisfazer as exigências dos clientes. No entanto, num contexto marcado por mudanças como a maior consciência da sustentabilidade, a eficiência energética e um mercado cada vez mais global, as empresas estão em constante busca de novas formas de inovar e otimizar os seus processos. Manter-se na vanguarda da tecnologia é vital para responder às expectativas dos consumidores.

A este respeito, uma das áreas-chave para melhorar a eficiência e a qualidade no fabrico de sistemas de propulsão e de gestão de energia reside na implementação de soluções digitais. Em particular, as ferramentas de software para a gestão da manutenção desempenham um papel fundamental neste domínio. Os CMMS permitem às empresas planear, programar e controlar eficazmente as tarefas de manutenção preventiva e corretiva, assegurando o funcionamento ótimo dos equipamentos e máquinas utilizados no processo de fabrico.

A integração destas soluções digitais não só otimiza a gestão da manutenção, como também contribui para melhorar a produtividade e a eficiência global da fábrica. Ao fornecer dados em tempo real sobre o estado e o desempenho do equipamento, estas ferramentas permitem às empresas identificar e resolver proactivamente quaisquer problemas potenciais, reduzindo assim o tempo de inatividade não planeado e os custos associados.

A Sapa, líder em tecnologia powertrain, afirmou-se como uma referência no desenvolvimento e fabrico de sistemas de propulsão e soluções de gestão de energia para veículos. A capacidade de inovação da Sapa permitiu-lhe manter-se na vanguarda, oferecendo sistemas de tecnologia avançada que impulsionam a indústria automóvel para o futuro.

Consciente das necessidades atuais do mercado, e de acordo com a sua filosofia empresarial, levou a cabo um projeto na sua fábrica de componentes que lhe permitirá alcançar a máxima qualidade e precisão no fabrico destes componentes.

Para tal, centraram a sua intervenção nos processos de fabrico de engrenagens e blocos hidráulicos, destinados a serem integrados nas transmissões automáticas desenvolvidas pela empresa, equipando a sua fábrica com as mais modernas tecnologias de maquinação.

A Sapa sabe que a qualidade dos componentes que fabrica é vital, uma vez que estes serão posteriormente montados em veículos que serão utilizados nos ambientes mais desfavoráveis do planeta. E, para atender a esses padrões, não bastam as melhores máquinas de usinagem do mercado, que precisam de recursos de inspeção à altura.

Um propósito para o qual confiaram nas soluções da Zeiss, uma empresa de tecnologia líder internacional nos sectores da ótica e da optoelectrónica. Esta escolha baseou-se tanto na reputação das suas soluções de alta precisão como na fiabilidade, características essenciais para garantir a qualidade dos componentes fabricados pela Sapa.

Em particular, a Sapa decidiu implementar uma das linhas mais emblemáticas da Zeiss, a CMM Prismo. Criada para aumentar a eficiência dos centros onde é implementada, a Prismo é uma ferramenta ideal para empresas que não podem permitir a menor margem de erro em suas medições. As tolerâncias apertadas das peças requerem um sistema de medição fiável, e as máquinas Prismo são a solução perfeita para este desafio.

A implementação da Prismo no ambiente da Sapa decorreu sem problemas, demonstrando a eficiência e a facilidade de integração destas máquinas nos processos de fabrico existentes. Desde então, a Sapa tem registado uma melhoria significativa na precisão das suas medições, o que se traduz diretamente em produtos finais de maior qualidade.

Assim, embora os resultados quantitativos estejam ainda por determinar, a Sapa acredita que a utilização da Prismo contribuirá para aumentar o nível de qualidade dos seus produtos, com o objetivo final de atingir zero defeitos.

Esta confiança assenta numa relação de 20 anos e este projeto é a mais recente prova da satisfação da Sapa com a fiabilidade e o desempenho consistente das máquinas e do software da Zeiss. Um fator-chave na decisão da Sapa de adquirir novas máquinas 3D da mesma marca.