Mandrilagem e polimento numa única operação

O polimento nunca foi tão simples e eficiente: a Urma AG ampliou a sua gama de ferramentas de precisão com a RH reamhone, uma inovadora ferramenta combinada, baseada na tecnologia de mandrilagem RX, reconhecida por oferecer elevada precisão e produtividade.

A ferramenta RH reamhone foi desenvolvida especificamente para utilização em centros de fresagem, de torneamento ou de maquinagem geral.

Com mais de 60 anos de experiência no fabrico de ferramentas de precisão, a Urma AG, estabeleceu-se como especialista no domínio da tecnologia de mandrilagem de precisão. Sob o lema ‘A inovação é a nossa ferramenta’, a empresa familiar, sediada em Rupperswil (Suíça), desenvolve e produz sistemas inovadores de ferramentas de precisão, utilizados em todo o mundo em setores como a engenharia mecânica, a indústria automóvel, a hidráulica e a aviação.

O polimento requer um controlo preciso do processo para garantir uma qualidade de superfície e dimensões consistentes. Mesmo pequenos desvios podem afetar a qualidade do produto final. Além disso, trata-se de um processo moroso e dispendioso, especialmente quando se trata de grandes quantidades, peças complexas ou quando o processo de polimento é subcontratado.

A ferramenta RH reamhone foi desenvolvida especificamente para utilização em centros de fresagem, centros de torneamento ou centros de maquinagem geral. Realiza operações de mandrilagem e polimento simultâneas, numa única etapa de trabalho. Por esta razão, apresenta-se como uma solução extremamente económica para a maquinagem de alta precisão, que, de acordo com a empresa, satisfaz os mais elevados requisitos de tolerância, otimiza os processos de produção e permite o fabrico automatizado.

Além da elevada precisão de diâmetro, oferece tolerâncias apertadas de forma e posição, sendo também adequada para componentes com múltiplos diâmetros.

• Sistema de troca rápida para um manuseamento fácil

Graças à precisão da interface de <0,004 mm de excentricidade radial, o utilizador não precisa de perder tempo a ajustar a excentricidade. A aresta de corte pode ser substituída em menos de dois minutos, poupando até 30 minutos de tempo de inatividade em comparação com outras ferramentas de mandrilagem.

• Elevada velocidade de fricção e polimento com elevada taxa de avanço

Graças à sua elevada velocidade de avanço, a RH reamhone é ideal para grandes quantidades e satisfaz os mais elevados requisitos de qualidade e precisão da superfície.

• Produção de superfícies funcionais (cross-hatching)

O polimento produz dimensões e formas precisas, bem como superfícies extremamente finas que resultam mais suaves do que na retificação. A caraterística hachura cruzada (cross-hatching) que ocorre durante o polimento permite um depósito micro-lubrificante que otimiza as propriedades tribológicas.

• Polimento em emulsão ou em óleo

O polimento pode ser realizado diretamente em tornos e fresadoras, sem necessidade de mudar de máquina.

• Processos de produção ‘lean’

Com a RH reamhone, o processo de polimento pode ser integrado diretamente no processo de maquinagem sem a necessidade de investir numa máquina de polimento ou de subcontratar.

• Fiabilidade do processo

Os sistemas de ferramentas inovadores aumentam a fiabilidade do processo e contribuem para uma maior eficiência.