Tecnologia laser na indústria metalomecânica

Com uma longa experiência no fabrico de soluções industriais de tecnologia laser, a Portlaser disponibiliza soluções de marcação, limpeza, soldadura e corte especificas para todo tipo de metais. A vasta gama de equipamentos compactos e de alta performance comercializados pela empresa respondem às mais exigentes necessidades de várias indústrias, com soluções de estações de trabalho autónomas ou integrações em linhas de produção, fornecendo também soluções OEM para os principais integradores.

A marcação a laser em metais desempenha um papel crucial em várias indústrias de metalomecânica, proporcionando precisão, fiabilidade e baixo custo na identificação de peças, componentes e produtos.

Com estes equipamentos é possível a criação de códigos QR, alfanuméricos, logótipos, etc., mesmo em componentes de tamanho muito reduzido. Os modelos equipados com cabeças 3D permitem efetuar a marcação sobre superfícies complexas mantendo sempre uma elevada definição e garantindo uma boa qualidade de leitura pelos diversos leitores industriais.

A marcação a laser garante que as informações sejam legíveis e permanentes, mesmo em ambientes adversos, como elevadas temperaturas, produtos químicos agressivos e desgaste mecânico. Isso garante que as informações de rastreamento permaneçam intactas ao longo do tempo, independentemente das condições às quais o item está sujeito.

As principais vantagens destes equipamentos são: a rapidez, eficiência, fiabilidade, ausência de consumíveis como tintas ou solventes e a reduzida dimensão, para fácil integração.

As soluções de limpeza a laser oferecem uma série de vantagens para várias indústrias:

1. Precisão: O laser com uma focagem de grande precisão permite a remoção seletiva de contaminantes sem danificar o metal subjacente.
2. Eficiência: É um processo rápido e eficiente, reduzindo significativamente o tempo necessário para a limpeza de peças metálicas.
3. Mínimo desperdício: Ao contrário de métodos químicos que geram resíduos tóxicos, a limpeza a laser produz pouco ou nenhum resíduo, tornando-a mais sustentável.
4. Não abrasivo: Ao contrário da abrasão mecânica, a limpeza a laser não causa desgaste nas peças, prolongando a vida útil das mesmas.
5. Versatilidade: Pode ser aplicada numa ampla gama de metais, incluindo aço, alumínio, titânio e ligas especiais.
6. Segurança: Esta tecnologia não envolve produtos químicos perigosos, o que a torna uma opção mais segura e sem impacto significativo para o ambiente.

As aplicações da limpeza a laser de metais são diversas:

• Indústria aeroespacial: Utilizada para remover depósitos de carbono em peças de motores de aeronaves, melhorando a eficiência e a segurança.
• Indústria automóvel: Limpeza de superfícies de soldadura, remoção de tintas e vernizes e preparação de superfícies para pintura.
• Indústria eletrónica: Remoção de resíduos e oxidação de componentes eletrónicos, garantindo conexões mais confiáveis.
• Manutenção de equipamentos industriais: Limpeza de moldes de injeção de plástico, troca de calor e outras peças críticas.
• Conservação de património histórico: Na restauração de objetos metálicos antigos e valiosos, a limpeza a laser é usada para preservar sua integridade.
• Indústria naval: Remoção de incrustações em cascos de navios, melhorando a eficiência do transporte marítimo.

A soldadura laser de metais tem vindo a assumir um papel cada vez mais importante na indústria metalomecânica. Esta tecnologia permite a fusão precisa de materiais metálicos, criando ligações sólidas entre estes. Por isso, é amplamente utilizada em diversas indústrias, incluindo a aeroespacial, automóvel, eletrónica e médica.

A soldadura laser oferece diversas vantagens:

• Elevada Precisão: A alta precisão resulta em soldas com baixos níveis de imperfeições e descontinuidades.
• Velocidade e Eficiência: Processo rápido, reduzindo o tempo de produção.
• Mínimo Impacto Térmico: O calor é concentrado, evitando danos térmicos às áreas circundantes e deformações de material.
• Ampla Variedade de Materiais: Pode ser usada em diversos metais, incluindo aço, alumínio, titânio e muito mais.

A Portlaser tem disponíveis soluções de soldadura automática, robotizada e manual, de forma a responder às diferentes necessidades da indústria.

O corte de metal por laser é utilizado há vários anos e a evolução desta tecnologia tem sido muito significativa, apresentando uma panóplia de vantagens:

• Precisão excecional - O corte pode ser ajustado com precisão microscópica, permitindo cortes extremamente detalhados e complexos. Isso é particularmente importante em indústrias como a automobilística, relojoaria e a aeroespacial, onde as tolerâncias são críticas.
• Eficiência energética - O corte a laser em metal também é altamente eficiente em termos de consumo de energia. Comparado com os métodos tradicionais, como o corte por plasma ou oxicorte, o laser requer menos energia. Isto não apenas reduz os custos operacionais, mas também responde satisfatoriamente às atuais preocupações ambientais, reduzindo as emissões de carbono.
• Variedade de materiais - Permite ser usado numa ampla variedade de metais, incluindo aço, alumínio e titânio, o que permite cortar diferentes espessuras e formatos de superfícies

A Portlaser apresenta soluções de integração em células robotizadas para corte em vários eixos, assim como equipamentos para corte de chapa e tubo, em tecnologia laser de fibra.