Análise de falhas apoiada por IA: Melhorar a eficiência e a qualidade na indústria

Na indústria moderna, alcançar a máxima eficiência nos processos de produção é um dos objetivos mais procurados pelas empresas que procuram competir num mercado cada vez mais competitivo e globalizado. A eliminação de falhas é talvez a área em que qualquer ação de otimização mais se deve centrar.

No entanto, estas falhas podem ter consequências económicas, produtivas e de segurança significativas para qualquer empresa. Falando apenas em termos económicos, as falhas podem resultar em perdas financeiras consideráveis devido à interrupção da produção, aos custos de reparação e ao retrabalho necessário.

Mas também, do ponto de vista da produção, as falhas podem causar paragens prolongadas, diminuir a capacidade de produção e aumentar os prazos de entrega. Fatores que podem afetar a satisfação do cliente, a reputação e, por conseguinte, a competitividade da empresa no mercado.

Assim, ter uma metodologia de trabalho que inclua processos de análise de falhas nos processos de produção é de vital importância. Porque só através da realização periódica destas análises é possível identificar e corrigir eficazmente as causas subjacentes às falhas, calcular a sua probabilidade de ocorrência e a magnitude das suas consequências e estabelecer parâmetros para prevenir a sua ocorrência através de uma melhor conceção, seleção de materiais, processo de fabrico da peça e condições de utilização mais adequadas.

Ações que se traduzem numa maior qualidade dos seus processos produtivos e do produto final, na minimização das interrupções na produção e na garantia da continuidade da sua produtividade.

Existem razões mais do que suficientes para que os fabricantes que se dedicam ao desenvolvimento de soluções que permitam às empresas industriais realizar análises de falhas tão rigorosas e fiáveis quanto possível, estejam há anos a investigar e a inovar neste domínio. E numa era em que a Quarta Revolução Industrial está continuamente a desenvolver novas tecnologias, a inteligência artificial é talvez a tendência com maior potencial para ser um dos principais atores da atual era industrial.

Em particular, a Inteligência Artificial revolucionou a forma como as indústrias abordam a análise de falhas nos processos de produção. Graças aos algoritmos avançados de aprendizagem automática e às capacidades de processamento de dados em grande escala, as soluções apoiadas na IA podem analisar grandes volumes de dados e identificar padrões ocultos que poderiam passar despercebidos aos humanos.

Empresas líderes neste domínio, como a Carl Zeiss, conhecida pela inovação em tecnologias de medição e análise, desenvolveram soluções na vanguarda tecnológica da indústria que incorporam a inteligência artificial para melhorar a análise de falhas na indústria.

Análise de falhas de materiais: A Carl Zeiss oferece sistemas de medição e controlo dimensional altamente precisos que permitem avaliar a qualidade e a precisão dos produtos fabricados. Estes sistemas utilizam técnicas avançadas de captura de dados e análises baseadas em inteligência artificial para identificar desvios e erros na produção, tais como: fraturas por fadiga do alumínio, danos por corrosão ou soldaduras fissuradas, mesmo em componentes microeletrónicos.

Fabrico aditivo: O fabrico aditivo, também conhecido como impressão 3D, ganhou popularidade em vários setores industriais. A Carl Zeiss desenvolveu soluções de análise de falhas específicas para o fabrico aditivo, capazes de avaliar a qualidade das peças impressas e detetar possíveis defeitos ou inconsistências.

CMM (Máquina de Medição por Coordenadas): As máquinas de medição por coordenadas da Zeiss são sistemas de medição perfeitamente adaptados com a mais recente tecnologia que combinam aplicações fáceis de utilizar com resultados de medição altamente precisos. Quer se trate de um grande volume de medição ou de uma medição de ponto único, as soluções CMM da Zeiss fornecem os melhores resultados possíveis para cada medição. A empresa garante isso mesmo através de rigorosos controlos de qualidade de máquinas de medição novas e usadas. A produção certificada das máquinas de medição por coordenadas garante-lhe a longevidade dos dispositivos e um direito de garantia seguro.

Inspeção de defeitos: A Carl Zeiss desenvolveu soluções de inspeção visual capazes de detetar e classificar defeitos de produtos de forma fiável e suficientemente precoce.

Microscopia industrial: A Zeiss oferece um portfólio único e abrangente de todos os tipos de microscópios relevantes para aplicações industriais. Isto, combinado com dados correlacionáveis entre as diferentes tecnologias de microscopia e o software central ZEN orientado para o fluxo de trabalho, proporciona aos clientes uma solução de sistema completa e coerente que só a Zeiss pode oferecer.