A importância do controlo de qualidade nos motores elétricos: otimizar o seu desempenho com a microscopia eletrónica

A limpeza técnica regular dos motores elétricos é essencial para manter o seu desempenho ótimo, prolongar a sua vida útil e evitar avarias e reparações dispendiosas. A acumulação de partículas no equipamento pode ter consequências graves, como a redução da eficiência, a perda de produtividade e o aumento dos custos de manutenção. As soluções de microscopia eletrónica da Carl Zeiss permitem uma limpeza técnica mais eficaz e eficiente, proporcionando uma deteção e identificação mais eficiente e rápida de partículas indesejadas.

Os motores elétricos são elementos-chave num número crescente de indústrias e aplicações. Indústrias como a automóvel, dos cuidados de saúde, da engenharia mecânica, dos hidrocarbonetos e muitas outras dependem fortemente do bom funcionamento destes motores para garantir um nível e um ritmo de produção capazes de satisfazer as necessidades crescentes de um mercado global.

Há décadas que as empresas líderes em todos os setores investem na modernização dos seus equipamentos, sempre em busca de uma solução que lhes permita ser mais rápidas, mais eficientes e, em última análise, mais competitivas. No entanto, embora alcançar uma maior eficiência nos processos produtivos seja uma tarefa em que os recursos raramente são poupados, em muitas ocasiões o foco é colocado em grandes ações como a mudança e substituição de equipamentos, negligenciando algumas que podem trazer um conjunto muito semelhante de benefícios. Estamos a falar de controlo de qualidade.

As paragens não programadas são um dos principais problemas de qualquer empresa, sendo extremamente dispendiosas tanto do ponto de vista económico como do ponto de vista temporal. E os motores elétricos, pela sua elevada presença e número e pela sua função, são ao mesmo tempo um dos pontos mais suscetíveis a avarias e talvez o mais crítico quando se trata de efetuar trabalhos de reparação ou substituição.

Um motor elétrico mal mantido e negligenciado pode sofrer uma grave diminuição do desempenho, resultando numa redução da eficiência energética e na perda de potência. Como resultado, os processos de produção podem ser mais lentos e menos eficientes, afetando a capacidade de produção e a competitividade da empresa no mercado.

A este respeito, a acumulação de partículas indesejadas, tais como pó, sujidade, gordura e outros contaminantes capazes de obstruir os componentes internos do motor, é um dos fatores mais prejudiciais para o desempenho e a estrutura do motor, levando a um aumento do atrito que, por sua vez, resultará num maior desgaste das peças móveis e numa redução da eficiência e da vida útil.

Além disso, a presença de partículas no motor pode levar a um aumento da temperatura de funcionamento, o que compromete a capacidade de dissipação de calor e pode resultar em sobreaquecimento. Isto não só afeta a sua eficiência, como também pode causar danos irreparáveis nos componentes internos e levar a reparações dispendiosas ou mesmo à substituição completa do motor.

Para evitar estes problemas, a realização de uma limpeza técnica regular dos motores elétricos é a melhor forma de garantir que estes conseguem manter o seu desempenho ótimo durante o máximo de tempo possível.

Uma limpeza adequada ajuda a remover partículas indesejadas e contaminantes, o que reduz a fricção e o desgaste dos componentes internos. Isto, por sua vez, melhora a eficiência do motor, reduz a temperatura de funcionamento e minimiza os riscos de avarias e falhas inesperadas.

A ação preventiva permite poupar custos de manutenção, evitando reparações frequentes e a substituição prematura de peças, vicissitudes que aumentam as despesas de funcionamento e podem representar um encargo financeiro significativo para a empresa. Para não falar do aspeto mais importante: os tempos de paragem não programados devido a avarias nos motores elétricos que geram custos adicionais devido à interrupção da produção e a eventuais atrasos nas entregas.

Em suma, a limpeza técnica de motores elétricos é um dos processos de manutenção preventiva com maior impacto no desempenho e produtividade dos equipamentos e nos resultados da empresa. Por isso, não só deve ser efetuada regularmente, como também deve ser o mais eficaz possível.

Para isso, é essencial realizar uma análise preliminar na qual todos os elementos indesejados que possam afetar o correto funcionamento dos motores elétricos sejam claramente identificados, para que possam ser completa e eficazmente eliminados.

A Carl Zeiss, empresa líder em soluções de ótica e optoelectrónica, oferece uma vasta gama de produtos e soluções que facilitam a limpeza técnica eficaz de motores elétricos com a sua tecnologia de microscopia eletrónica de varrimento.

Esta tecnologia de ponta permite a deteção absoluta de impurezas e sujidade, incluindo contaminantes microscópicos para posterior remoção, resultando num aumento da eficiência energética e na redução dos custos de manutenção a longo prazo.

Em particular, a sua tecnologia One-Scan permite um aumento da produtividade do processo até 50 %, realizando o processo num único scan em vez de dois scans como nas soluções tradicionais. Além disso, permite uma análise padrão mais ágil, capaz de detetar partículas metálicas, a classificação de partículas de uma forma muito mais rápida, combinando microscopia eletrónica e ótica num fluxo de trabalho contínuo e, acima de tudo, acelera o processo de tomada de decisão, analisando a composição química das partículas em conflito para identificar a causa primária da contaminação.

Por fim, as soluções da Zeiss para a limpeza técnica de motores elétricos permitem a produção rápida de relatórios de limpeza que cumprem simultaneamente todas as normas industriais estabelecidas.