Eplan Smart Mounting: fabrico inteligente de armários de controlo

As restrições de tempo, a escassez de trabalhadores qualificados e os problemas de comunicação caracterizam o trabalho diário no fabrico de armários de controlo. O fornecedor de soluções Eplan pode ajudar a aliviar estes factores: o novo software Eplan Smart Mounting suporta a montagem manual de armários de controlo de uma forma muito eficiente. Guia os técnicos passo a passo através da instalação de calhas DIN, condutas de cabos e componentes eletrotécnicos, e mostra onde cada componente deve ser instalado. Graças à visualização 3D, técnicos ainda menos experientes podem reconhecer exactamente onde os componentes devem ser colocados. Em combinação com o Eplan Smart Wiring, a cablagem também pode ser representada com precisão.

O fabrico de armários de controlo e quadros de distribuição está sob pressão de tempo crescente, e a falta de empregados qualificados pode também ser a causa de estrangulamentos em muitos casos. É aqui que entra o Eplan Smart Mounting o novo software, apresentado pela primeira vez na SPS 2022, orienta todo o processo de montagem de armários de controlo. Ajuda os técnicos a projetar e a montar todos os componentes num armário de controlo. Apresentado de forma amigável e apoiado por uma visualização 3D, o técnico reconhece imediatamente onde os componentes devem ser colocados. O Eplan Smart Mounting fornece aos trabalhadores da produção uma lista completa de todas as etapas de trabalho a serem executadas. Começa com a montagem de calhas DIN e condutas de cabos - como exemplo - e termina com os componentes de engenharia elétrica, incluindo interrutores auxiliares e relés de temporização. A aplicação baseada no browser com um servidor web central não requer instalação e pode ser utilizada diretamente na oficina, por exemplo, num computador tablet.

O gémeo digital do Eplan Pro Panel fornece a informação de engenharia relevante, incluindo dimensões, posicionamento, furos de perfuração e o tipo de fixador necessário para cada componente. Os técnicos podem introduzir comentários sobre componentes diretamente no Eplan Smart Mounting e enviá-los de volta para o departamento de engenharia. Isto assegura que a documentação eletrotécnica está sempre atualizada, o que melhora a comunicação entre departamentos.

Outro benefício prático é que as alterações ao projeto podem agora ser implementadas rapidamente. Por exemplo, se as especificações do cliente tiverem sido alteradas para acrescentar um disjuntor adicional ou um contactor de motor, a ordem de produção pode ser sincronizada ou seja, atualizada com o novo projeto. O software indica exatamente onde os componentes devem ser removidos ou adicionados. Isto elimina a necessidade de comparações manuais de documentos demoradas, poupando tempo e assegurando resultados corretos. E se houver alguma dúvida, o Eplan Smart Mounting fornece acesso direto a esquemas interativos.

Não são apenas os trabalhadores no chão de fábrica que são totalmente apoiados. Os gestores de produção também beneficiam de uma melhor visão geral e de uma maior flexibilidade: podem ver rapidamente o estado das encomendas de produção atuais. Um sistema de controlo mostra o estado de montagem de cada componente: verde significa que a montagem está completa, vermelho significa que ainda não está terminada. Em caso de estrangulamento de recursos ou de tempo de paragem, uma encomenda já iniciada pode ser facilmente transmitida a outro funcionário. Além disso, os recursos humanos podem ser utilizados de forma mais flexível para as várias fases de produção.

Isto ainda não é o fim do processo. A base de dados do Eplan Pro Panel também pode ser utilizada para cablagem. Com o Eplan Smart Wiring todo o processo de cablagem a jusante do armário de controlo também pode ser baseado no sistema. Uma interface uniforme para o Eplan Smart Mounting e para o Eplan Smart Wiring, bem como o gémeo digital do Eplan Pro Panel como uma única fonte de verdade, asseguram a máxima consistência de dados de ponta a ponta. O software é naturalmente compatível com máquinas de montagem de fios comuns e totalmente automáticas, tais como o terminal de fios WT da Rittal. Também podem ser utilizados fios pré-fabricados. O objetivo é atingir o grau mais elevado possível de automatização, desde a fase inicial de engenharia até ao fabrico, assegurando ao mesmo tempo a máxima qualidade.