BM9 - InterMETAL

FABRICO ADITIVO 40 canto. A variação de velocidade em linear e longe do canto ou início/extremidade da trajetória é estável sem variação apreciável. Figura 4 Gravação de velocidade em função da posição em cada eixo nas proximidades do canto. v = 20 mm/s (à esquerda) e v = 40 mm/s (à direita). Con formato: Normal Figura 4 Gravação de velocidade em função da posição em cada eixo nas proximidades do canto. v = 20 mm/s (à esquerda) e v = 40 mm/s (à direita). Tabela 1: Resultados obtidos na cinemática cartesiana com CNC Fagor 8070, nas instalações da LORTEK. Figura 5: Raio de curvatura em paredes finas feitas com LMD em pó. Paredes SS316L sem controlo de potência com e = 0,40 (esquerda), e = 0,04 (centro) e parede em IN718 com e = 0,40 e controlo de potência (à direita). Figura 4: Gravação de velocidade em função da posição em cada eixo nas proximidades do canto. v = 20 mm/s (à esquerda) e v = 40 mm/s (à direita). CONCLUSÕES As principais conclusões do estudo são: • É possível obter paredes finas (1,20 mmde espessura) com apenas uma passagem por camada e cantos retos/afiados a 90°, depois de sele- cionar os parâmetros de processo adequados; • Depois de ajustar o parâmetro de posição G502 para a precisão de posicionamento na estação Fagor 8070 CNC, foi possível obter paredes comacumulaçãomínima dematerial no canto, e com uma espessura e altura praticamente constantes no canto reto, com raios de curvatura interna entre 0,11 e 0,24 mm para os materiais estudados; • Os melhores resultados foram obti- dos identificando o equilíbrio correto entre a percentagem de diminui- ção da velocidade de deposição programada e a precisão no posi- cionamento dos eixos para atingir o ponto definido como o canto; • A análise 3D, aquisição e sincroni- zação dos dados cinemáticos do CNC podem ser uma plataforma para 'digital twin' com dados tanto de sensores de processo cnc como externos, o que é extremamente valioso para fabricar peças de geo- metrias complexas com LMD; • As paredes fabricadas apresentam uma boa microestrutura e defeitos mínimos, tais como porosidades residuais. n VELOCIDADE PRECISÃO, E :X.XX (ADIM) D (MM) VRED (%) TEMPO DE REAÇÃO (S) 20 MM/S 0.01 0.044 97.99 0.23 0.1 0.164 82.75 0.19 0.4 0.429 28.83 0.12 0.6 0.764 15.90 0.11 40 MM/S 0.01 0.020 98.97 0.25 0.1 0.307 91.46 0.22 0.4 0.975 61.25 0.19 0.6 1-942 21.60 0.12 Figura 5 Raio de curvatura em paredes finas feitas com LMD em pó. Paredes SS316L sem controlo de potência com e = 0,40 (esquerda), e = 0,04 (centro) e parede em IN718 com e = 0,40 e controlo de potência (à direita). 4. Conclusões As principais conclusões do estudo são: •É possível obter paredes finas (1,20 mm de espessura) com apenas uma passagem por camada e cantos retos/afiados a 90◦ depois de selecionar os parâmetros de processo adequados.