BM8 - InterMetal

35 METROLOGIA tica (imagem acima) pode mostrar o tamanho das inclusões tabulares ou de cor num componente. Desta forma, podem retirar-se conclusões sobre a qualidade do processo de moldagem por injeção ou sobre a estabilidade da peça de trabalho. A imagen abaixo ilustra outras utilizações possíveis da TC, como o dimensiona- mento clássicodegeometrias standarde espaços abertos, incluindo todas as tole- râncias de forma e posição conhecidas. Comuma comparação entre objetivo/ realidade, não é possível apenas repre- sentar completamente numa escala de cores fácil de interpretar os desvios geo- métricos de uma amostra. Neste caso, a comparação com os dados CAD da peça de trabalho tambémmostra que os grupos detetados de poros maiores se encontram em áreas que serão eli- minadas no decurso da maquinagem posterior. COMO SE CONVERTE UMSISTEMADE TCNUM INSTRUMENTODEMEDIÇÃO 3D Antes de um tomógrafo poder ser utilizado para tarefas de medição de precisão, são necessárias medições por parte do fabricante. Desta forma, pode-se conseguir e manter a preci- são de medição especificada, que está num intervalo de poucos micróme- tros. Para evitar que as flutuações de temperatura influenciem a medição, o sistema fica a uma temperatura definida numa câmara climática durante vários dias. Só então tem início a medição dos componentes do sistema central, como o detetor de área, o manipula- dor e o tubo de raios X. Nos sistemas de TC, a medição física real consiste em registar uma série de imagens de projeção de raios X em 2D. Para tal, o objeto de teste é colo- cado num sistema de manipulação muito preciso e, durante a medição, é rodado 360° com a ajuda de um eixo giratório de precisão. As imagens de projeção 2D são registadas em pas- sos angulares, tipicamente < 0,5º. A qualidade dos dados por processar é determinada, sobretudo, pela nitidez das imagens de raios X, que depende em grande medida da qualidade da fonte de raios X e do detetor, assim como pela precisão e estabilidade da geometria do sistema. O conjunto de dados de volume do corpo de teste é gerado a partir dos dados por processar com a ajuda de uma reconstrução numérica da retro- projeção filtrada. Para um resultado de medição ideal, o algoritmo de recons- trução deve ter em conta as medições geométricas dos componentes do sis- tema previamente determinadas pelo fabricante, assim como os efeitos físi- cos que ocorrem, p. ex. considerar e corrigir o chamado endurecimento do feixe ou a expansão térmica. Depois da leitura dos dados da super- fície do corpo de teste, extraídos do conjunto de dados de volume no soft- ware de avaliação 3D, podem-se efetuar os passos seguintes da medição. Estes incluem, entre outros, uma comparação entre objetivo/realidade dos dados de superfície e omodelo CAD comanálise da variância e medições da espessura da parede ou medições com a ajuda da adaptação de geometrias standard ou espaços abertos.