BM13 - InterMETAL

26 INDÚSTRIA 4.0 Para o mercado internacional, as peças são enviadas em embalagens individuais, por montar, acompanhadas de um livro de instruções em pictogramas, parafusaria e chaves de aperto. AS MÁQUINAS TRUMPF NO COMBATE À PANDEMIA No início da pandemia, a Friconde participou no projeto do CEiiA, de fabrico de mil ventiladores de emergência para colmatar a falta destes equipamentos no mercado nacional. “Fomos nós que fizemos toda a estrutura metálica dos ventiladores nas máquinas da Trumpf”, recorda Paulo Barros, diretor de produção da Friconde. individuais, por montar, minimizando assim os custos associados ao transporte. Além de todas as peças que compõem o produto, cada embalagem contém também um livro de instruções em pictogramas, parafusaria, chaves de aperto, tal como faz por exemplo a Ikea. A produção standard é particularmente rápida: “Com os equipamentos que temos, podemos fazer 300 mesas em oito horas de trabalho", diz o diretor de produção. Atualmente focada no canal Horeca, a Friconde tem capacidade para fornecer qualquer mercado consumidor de equipamentos em aço inoxidável, como é o caso do hospitalar, entre outros. A título de exemplo, o diretor de produção recorda que há pouco tempo, tiveram uma encomenda de um cliente que precisava de banheiras em aço inoxidável para instalar em 'spa' para animais de estimação, bem como outro que solicitou o desenvolvimento e produção de funis industriais para o ramo alimentar. “De qualquer forma, o nosso objetivo estratégico a curto-médio prazo passa por consolidar os mercados atuais e ampliar a exportação para os exigentes mercados do norte da Europa”, afirma o responsável. “Nestemomento, o nosso principal problema é a escassez e a constante subida de preços da matéria-prima. Desde o início da guerra, o preço do aço inox que nós compramos já subiu para mais do dobro do que pagávamos há um ano atrás”, assegura. INDÚSTRIA 4.0: UMA APOSTA GANHA A integração do software de produção Trumpf colocou a Friconde na lista das empresas nacionais que já trabalham de acordo com a indústria 4.0. Paulo Barros diz mesmo que A Friconde faturou sete milhões de euros em 2021 este facto foi decisivo para o atual nível de produtividade da empresa: “o software ‘coordena’ toda a produção e permite-nos saber em tempo real qual o estado dos produtos e encomendas. Desta forma, conseguimos ser eficazes tanto no fabrico, como nas alterações à produção, na comunicação de defeitos, etc.”, salienta. No futuro, a empresa planeia continuar a apostar nas premissas da indústria 4.0, o que poderá passar pela instalação de um armazém automático e pela robotização de algumas operações, atualmente realizadas de forma manual. n

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