BM13 - InterMETAL

23 INDÚSTRIA 4.0 rente da desenvolvida pela casa-mãe: “A Friconde Angola fazmontagemchave-na-mão de estabelecimentos como lavandarias, padarias e restaurantes. Durante vários anos, subcontratámos o fabrico de todos os neutros inox que iam para lá. Entretanto, entendemos que tínhamos vantagem em começar a fabricar internamente estes produtos e, há quatro anos, demos o primeiro passo nesse sentido”. As primeiras experiências foram feitas nas quinadoras mais antigas da empresa. “Rapidamente percebemos que iriamos precisar de fazer um grande investimento emmáquinas e ferramentas novas. Visitámos várias empresas que tinham máquinas de diferentes marcas, inclusive Trumpf, que eu já conhecia e de que tinha muito boas referências”, conta-nos o responsável. “Sabia que era a melhor opção para o nosso projeto. Fizemos protótipos de teste nos equipamentos de várias marcas e, apesar de em termos de repetibilidade serem equivalentes, o software e a precisão da Trumpf fizeram toda a diferença”, afirma. UM MERCADO EXIGENTE No fabrico de neutros inox, a qualidade da soldadura dos cantos é determinante para a qualidade final do produto, já que cantos irregulares podem dar origem a acidentes de trabalho e são mais difíceis de higienizar. Paulo Barros lembra que "para conseguir uma boa soldadura temos de ter um bom corte e garantir uma boa quinagem. Por exemplo, para soldar um canto de um tampo feito com chapa de 1 mm, a aba mais pequena que vai ser quinada tem de se sobrepor à outra em0.5 mm, caso contrário a máquina de soldadura que temos não funde o material, faz buracos e, nessa altura, somos obrigados a encher esses espaços pelo processo tradicional, com todo o tempo e custo que esse processo envolve. Fizemos o teste e, para soldar quatro cantos, com acabamento, demorávamos 20 minutos. Com o sistema atual, fazemos um tampo completo em dois minutos", garante. "As outras marcas davam-nos tolerâncias demasiado elevadas, que não garantiam uma boa soldadura. A única que nos garantiu tolerâncias pequenas foi a Trumpf. E foi por isso que comprámos a primeira quinadora, a TruBend 3100". A boa experiência com este equipamento levou a Friconde a adquirir uma nova quinadora topo de gama da Trumpf, desta vez a TruBend 5130, cuja instalação está prevista para este ano. A precisão da TruBend 5130 garante as tolerâncias necessárias para um acabamento final da peça ótimo, conseguido através de soldadura automática. O mercado da hotelaria exige equipamentos de elevada qualidade, quer no material, quer nos acabamentos.

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