BM9 - InterMETAL

19 DIGITALIZAÇÃO E INDÚSTRIA 4.0 UMA PRODUÇÃO MAIS FIÁVEL GRAÇAS À MANUTENÇÃO Monitorizar o estado dos componentes e as condições do ambiente irá per- mitir-nos otimizar o rendimento das máquinas e conseguir uma produção mais fiável e flexível. Por exemplo, a manutenção baseada em condições pode aumentar a disponibilidade das máquinas em 30% e reduzir os custos de gestão das peças de substituição em 55%, melhorando significativa- mente a eficiência operacional das linhas de produção e minimizando o custo de propriedade do ativo. Além disso, as tecnologias inteligen- tes também nos permitem realizar manutenção preventiva, a qual tem um impacto mínimo na produção, ajuda a evitar falhas inesperadas dos componentes, bem como paragens, e ao possibilitar o acesso remoto, per- mite examinar o equipamento desde qualquer local e reduzir custos de des- locação. Sem esquecer os códigos QR situados nos componentes das máqui- nas, que podem facilitar o acesso à documentação das mesmas a partir de dispositivos móveis, e a tecnologia de realidade aumentada, que pode ser utilizada para guiar passo a passo nos procedimentos de manutenção a pessoa que presta o serviço. CRIAR NOVAS OPORTUNIDADES DE NEGÓCIO Outro dos grandes benefícios da digitalização para os fabricantes de maquinaria é o seu alto impacto no desenvolvimento de novos serviços e, portanto, na conta de resulta- dos da empresa. Segundo a ABN AMRO, as empresas de produção que têm mais de 20% da sua conta de resultados associados a serviços apresentam um EBIT superior ao das que se baseiam exclusivamente na venda de produtos. Assim, digitalizar cada uma das fases do ciclo de vida da máquina traduz- -se na capacidade de ver o que está a acontecer a cadamomento em tempo real. Uma capacidade que permitirá ao fabricante de maquinaria gerar serviços de alto valor acrescentado para o utilizador final do ativo, visto que terá ao dispor ferramentas para prever possíveis falhas na máquina, analisar a informação para disponi- bilizar serviços relacionados com a melhoria da produção e minimizar os custos de propriedade. Estes novos serviços representam entre 5 e 20% do valor gerado e, através dos mes- mos, o fabricante pode diversificar e aumentar os seus lucros. NÃO ESQUEÇAMOS A SUSTENTABILIDADE A digitalização também tem impacto na otimização dos ativos, na energia e no tempo utilizado para fabricar ou acionar as máquinas. Por exemplo, otimizar o tamanho do motor, mudar para tecnologias de alta eficiência e utilizar variadores de velocidade permi- tirá melhorar a eficiência da máquina; as soluções de automatização aju- darão a reduzir os custos de água, ar, gás, eletricidade e vapor, melho- rando assim a eficiência energética; e as soluções para medir e monitorizar o consumo de energia ao longo do ciclo de vida da máquina permitirão detetar facilmente um aumento no consumo de energia. Comparando estes dados através de ferramentas de diagnóstico com os valores de referência, o operador poderá atuar rapidamente para vol- tar a otimizar o consumo de energia. A transformação digital é necessária no setor industrial e também no seg- mento OEM. Isto não é de estranhar, visto que, atualmente, a digitalização permite aos fabricantes de maquina- ria não só alcançar eficiência durante todo o ciclo de vida dos seus produtos, mas também permanecer mais pró- ximos dos seus clientes, adaptar-se e crescer, abrindo-se a novos modelos de negócio baseados em serviços. n