26 máquinas-ferramenta, fabrico eletrónico, robótica, tecnologia médica, elevadores e metrologia. A empresa vai apresentar na EMO 2025 a sua família de controlos TNC7 ampliada com novas funções. O TNC7 go foi desenhado para levar a facilidade de utilização da família TNC7 para o âmbito da formação profissional e da atualização de máquinas antigas. Destaca-se especialmente a nova função ‘Posicionamento gráfico’: em vez de escrever um programa NC, os utilizadores desenham o contorno ou o padrão de furos desejado diretamente no ecrã tátil. O controlo é responsável pelo movimento de aproximação à posição. Como controlo de corte reto capaz de gerir eixos analógicos, o TNC7 go é o sucessor de última geração do controlo Heidenhain TNC 128. Os visitantes poderão ainda ver em estreia mundial o sistema de programação Heidenhain, uma solução de software para PC que permite criar programas NC executáveis pelos controlos Heidenhain. Com a função de programação baseada em características, o sistema de programação oferece uma capacidade totalmente nova para extrair a descrição geométrica completa de elementos individuais, incluindo contornos e profundidades, a partir dos dados CAD de um modelo 3D. [Pavilhão 12, stand C30] HERMLE Na EMO 2025, a Hermle aposta na tradição comprovada, combinada com a mais recente inovação. A representada da Deibar terá em exposição três sistemas totalmente automatizados e um centro de torneamento e fresagem com o novo design GEN2, cada um com exemplos interessantes de maquinagem. Os visitantes do stand da empresa vão poder ver, ao vivo, o centro de maquinagem vertical a 5 eixos C12 U GEN2, equipado com o robô RS 05-2, a maquinar uma medalha de alumínio que também pode ser utilizada como íman. O sistema robotizado RS 05-2 integrado está preparado para manusear peças com até 10 kg e, ao mesmo tempo, armazenar um grande número de peças individuais numa ampla variedade de módulos de armazenamento. Destaque também para o centro de maquinagem vertical a 5 eixos C32 U GEN2, equipado com o robô RS 2 GEN2, e para o centro de maquinagem de 5 eixos C400 GEN2, da série Performance, equipado com o sistema de manipulação HS flex hybrid, desenhado para a produção económica de componentes com até 450 kg. O sistema transporta tanto paletes como tornos de bancada desde a estação de preparação até aos módulos de armazenamento ou à zona de trabalho. Pode ser adaptado a seis modelos de máquinas diferentes e configurado com um ou dois módulos de armazenamento. O centro de maquinagem vertical a 5 eixos C42 U MT GEN2 para torneamento e fresagem completa a frota em exibição. Equipado pela primeira vez com o controlo Siemens Sinumerik One, o C 42 U MT será utilizado para maquinagem de um componente tecnológico Sistema de manipulação HS flex adaptado a um centro de maquinagem vertical a 5 eixos.
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