46 FERRAMENTAS DE CORTE Novas referências em fresagem A fresagem moderna, como método de maquinagem de metais, teve origem no final do século XVIII e rapidamente se tornou uma das principais tecnologias de maquinagem. Atualmente, é difícil imaginar uma oficina mecânica sem máquinas de fresagem. Este método tornou-se um processo de produção essencial e uma parte integrante da tecnologia de maquinagem, impulsionada pelas crescentes exigências do mercado. No entanto, existem aspetos específicos que influenciam de forma única o progresso da fresagem. Andrei Petrilin, diretor técnico sénior da Iscar Atualmente, assistimos a mudanças significativas na produção, que terão consequências importantes no desenvolvimento de aplicações de fresagem. Estas mudanças são impulsionadas por uma série de fatores, como o aumento da precisão na conformação de metais através do corte e forja de precisão, a utilização generalizada da impressão 3D, a utilização crescente de novos materiais compósitos e sinterizados, a necessidade de melhorar a produtividade na maquinagem de superligas e titânio de difícil corte Figura 1. O design das fresas de topo de metal duro para fresagem trocoidal aplica o conceito Chatterfree para eliminar as vibrações. e a forte aposta em carros elétricos e híbridos na indústria automóvel. Além disso, os avanços nas máquinas multieixos abriram novas possibilidades para a maquinagem de precisão de peças complexas e permitiram a implementação de novas estratégias de corte que aumentam a produtividade. Nos processos tecnológicos atuais, há uma tendência para reduzir significativamente a quantidade de material para as margens de fresagem, enquanto as exigências de acabamento superficial e precisão estão a aumentar. Por conseguinte, o progresso na fresagem é impulsionado pela necessidade de maior produtividade, precisão e sustentabilidade nas suas operações. Em suma, os principais desenvolvimentos na fresagem podem ser resumidos da seguinte forma: 1. A remoção rápida de metal tem como objetivo aumentar a taxa de remoção de metal (MRR) e, assim, alcançar uma maior produtividade através do aumento significativo da velocidade de corte ou da taxa de avanço por dente. Isto é conseguido
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