39 FERRAMENTAS DE CORTE Os terremotos e as forças do vento são uma séria ameaça ao edifício Taipei 101, uma das estruturas mais altas do mundo, localizada a apenas 660 pés de uma importante falha tectónica. Felizmente, com uma largura de 18 pés, ele também abriga o maior amortecedor de massa do mundo. Este pode reduzir até 40 por cento dos movimentos da torre e já salvou o edifício de um desastre em várias ocasiões. Embora a redução de vibrações em máquinas-ferramenta não funcione exatamente da mesma forma, as duas aplicações partilham um objetivo comum: oferecer mais estabilidade e combater o risco de erro. A gama Silent Tools constitui uma parte importante da oferta de produtos da Sandvik Coromant há várias décadas, mas o que faz com que esta solução se destaque das demais? UMA BREVE LIÇÃO DE HISTÓRIA As Silent Tools começaram como a ambição de um estudante universitário. Em 1964, enquanto escrevia a sua tese sobre vibrações em ferramentas, Hans Kristian Holmen concebeu um conceito para uma barra de perfuração anti-vibração. O seu trabalho quase permaneceu um mero projeto universitário, até que um visitante viu o seu potencial depois de ver o protótipo montado num torno na oficina da universidade e soube que Holmen tinha acertado em cheio. Foram então iniciados planos para fabricar o protótipo com o apoio de uma fábrica de espigões e pregos em Trondheim, na Noruega, onde as ferramentas anti-vibração começaram a ser produzidas. Mais tarde, na década de 1970, esse fabricante fez uma parceria com a Sandvik Coromant para expandir as vendas e a distribuição no mercado global. O conceito de Silent Tools tem permanecido com a Sandvik Coromant desde então, numa área de produtos que continua a crescer atualmente. BOAS VIBRAÇÕES Para compreender porque é que os porta-ferramentas antivibração desempenham um papel tão importante nas operações de maquinagem, vale a pena olhar primeiro para a vibração. Embora a vibração possa, por vezes, ser útil - não poderíamos apreciar o som de um altifalante se este não vibrasse - na maquinagem já não é desejável. A vibração pode levar à imprecisão das dimensões da peça maquinada. Ao vibrar e sacudir contra a peça de trabalho, a ferramenta de corte pode desviar-se da trajetória pretendida, resultando em imprecisões dimensionais e num acabamento superficial deficiente. Pode também causar irregularidades na superfície da peça maquinada, o que é particularmente problemático em aplicações em que um acabamento de superfície uniforme é crítico, como a maquinagem de precisão ou em indústrias como a aeroespacial e a médica. Além disso, quando a ferramenta de corte vibra excessivamente, sofre níveis mais elevados de tensão e fadiga que podem reduzir a vida útil da ferramenta e comprometer a qualidade da maquinagem. A vibração pode forçar uma redução da velocidade de corte e da profundidade de corte para manter um nível de qualidade aceitável, resultando num aumento do tempo de maquinagem e numa redução global da produção. Em suma, as operações propensas a vibrações representam uma ameaça constante à maquinagem produtiva e segura, especialmente quando se maquina com grandes saliências ou em cavidades profundas. A redução de parâmetros como a profundidade de corte, a velocidade e a taxa de avanço pode ser uma estratégia a considerar, mas irá afetar negativamente a produtividade. UM HERÓI SILENCIOSO Um amortecedor funciona absorvendo, dissipando ou redirecionando a energia criada pela vibração, minimizando assim os seus efeitos na operação de maquinagem. As Silent Tools utilizam uma técnica especializada chamada amortecimento de massa, como a Taipei 101, em que um contrapeso no interior da ferramenta absorve a energia cinética da vibração e utiliza uma frequência de compensação para a remover mecanicamente, em vez de permitir que seja convertida em ruído e calor. Com uma configuração mínima de ferramenta tão pequena como dez milímetros (mm) de diâmetro e um máximo recorde de 600 mm, as Silent Tools suportam uma vasta gama de operações de maquinagem para torneamento, perfuração e fresagem. Por exemplo, a maquinagem de furos profundos é uma operação muito propensa a vibrações, especialmente quando se maquina com grandes saliências. As barras de perfuração com amortecimento de vibrações com saliências entre seis e 14 vezes o diâmetro permitem aumentar a velocidade de maquinagem em comparação com as barras de perfuração sem amortecimento. Asseguram um acabamento superficial de alta qualidade e também cumprem os requisitos de tolerância com parâmetros de corte mais elevados, uma estratégia de maquinagem que gera aparas mais curtas e melhora a evacuação de aparas ao mesmo tempo. Isto é fundamental quando se maquina com grandes saliências. Silent Tools é a solução anti-vibrações da Sandvik Coromant
RkJQdWJsaXNoZXIy Njg1MjYx