52 LIMPEZA DESDE O ACABAMENTO DE SUPERFÍCIES NA FASE DE ‘BODY-IN-WHITE’ ATÉ À REBARBAGEM FINA Esta flexibilidade de processo torna a nova tecnologia quattroClean powersnow extremamente versátil. Por exemplo, as superfícies das peças da carroçaria podem ser limpas de forma seletiva e ativadas automaticamente antes da colagem. O mesmo se aplica quando diferentes materiais, como metal e plástico, metal e madeira ou diferentes plásticos, devem ser permanentemente colados. A robustez do processo e a grande janela de trabalho oferecem vantagens em relação a outros métodos de limpeza a seco, como o plasma atmosférico e o laser. Se for necessário remover os resíduos de cola após a colagem, o novo processo também o faz rapidamente. Outras utilizações típicas incluem a preparação de superfícies para junção ou soldadura e a remoção de cordões de soldadura. Os bicos de diferentes modelos permitem que o processo de limpeza a seco seja adaptado de forma ótima às várias tarefas. O seu formato e dimensões também garantem que as áreas de difícil acesso dos componentes possam ser alcançadas. Foto: acp systems AG. As linhas também podem ser utilizadas para estas tarefas, com robôs que executam os respetivos passos de pré e pós-processamento. Na indústria automóvel e da mobilidade elétrica, outros campos de aplicação incluem tarefas de limpeza durante o fabrico de células de combustível e baterias, incluindo baterias de estado sólido. O processo também serve para automatizar a limpeza regular das ferramentas de revestimento DLC, o que aumenta o seu desempenho. A resistência mecânica dos grânulos e a fragilidade local causada pelo intenso efeito de arrefecimento permitem a remoção eficiente em linha de rebarbas de componentes metálicos, tais como os de relógios de alta qualidade e instrumentos médicos. Do mesmo modo, as rebarbas podem ser removidas de componentes de plástico maquinados ou moldados por injeção, incluindo os fabricados em sulfureto de polifenileno (PPS) e poliéter-éter-cetona (PEEK), bem como em plásticos reforçados com fibras. SOLUÇÃO ECONÓMICA E ESPECÍFICA PARA CADA TAREFA Os testes no centro técnico da ACP determinam a adequação geral da tecnologia de limpeza powersnow para a tarefa em questão e definem os parâmetros de processo necessários. Os principais fatores que influenciam estes parâmetros são os requisitos de limpeza ou rebarbagem, bem como as especificações de tempo de ciclo. Com base nestes parâmetros, a acp systems desenvolve conceitos de sistemas adequados para implementação como soluções autónomas, para integração no processo de produção específico ou para integração em ambientes de produção em rede. Uma vez que todos os parâmetros do processo são registados e documentados, a rastreabilidade total é garantida. n
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