O novo processo de limpeza remove eficazmente as partículas persistentes e a contaminação de película de quase todos os materiais e combinações de materiais na indústria 51 LIMPEZA todos os materiais e combinações de materiais na indústria. Utilizando grânulos de limpeza feitos de dióxido de carbono líquido reciclado, o processo pode ser implementado para limpar superfícies inteiras ou áreas selecionadas de uma forma reproduzível. As aplicações vão desde o acabamento de superfícies (na chamada fase ‘body- -in-white’) e a remoção de cordões de soldadura até à rebarbagem fina de instrumentos médicos e componentes para relógios de alta qualidade. PROCESSOS TOTALMENTE AUTOMATIZADOS ATRAVÉS DA PRODUÇÃO INTEGRADA DE GRANULADOS DE LIMPEZA O fluido é fornecido ao sistema quattroClean powersnow a partir de cilindros ou tanques e, portanto, tem uma vida útil ilimitada. Uma unidade concebida para o efeito e integrada no sistema comprime o CO2 líquido em finos grânulos de limpeza. Esta é uma diferença decisiva em relação à limpeza convencional com gelo seco, em que os grânulos ou blocos de gelo seco são produzidos externamente e incorporados no sistema de limpeza. O fornecimento contínuo e automatizado de meios powersnow pelo sistema é um requisito essencial em processos de limpeza em linha totalmente automatizados. PROCESSO RÁPIDO, EFICIENTE E FIÁVEL GRAÇAS A QUATRO MECANISMOS DE AÇÃO As partículas geradas pela unidade de compressão são aceleradas com ar comprimido e projetadas através de um bocal sobre a superfície a limpar de forma direcionada. O jato de ar comprimido que contém os grânulos tem uma temperatura de cerca de -78 °C. Quando atinge a superfície, ocorrem quatro efeitos. O efeito térmico provoca um arrefecimento local súbito e os diferentes coeficientes de dilatação entre o substrato e os contaminantes provocam a formação de fissuras neste último. O efeito mecânico devido à transferência de momento solta as impurezas. Quando os grânulos de neve atingem a superfície, sofrem uma transição da fase sólida para a fase gasosa, com um forte aumento de volume de cerca de 600 vezes. Este efeito de sublimação cria micro-ondas de pressão que também desprendem os contaminantes. Além disso, durante a fase de transição, um efeito de solvente remove a contaminação fílmica/orgânica. A intensidade destes efeitos e, consequentemente, a intensidade do jato de limpeza pode ser adaptada a diferentes aplicações de limpeza ou peças de trabalho, variando o caudal volumétrico de dióxido de carbono, a pressão do ar comprimido e o tipo de bocal. O fornecimento contínuo e ininterrupto do meio é o pré-requisito para processos de limpeza totalmente automatizados e integrados na produção, nos quais um robô guia o bocal.
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